一、引言
波峰焊設(shè)備在電子制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,氮氣保護能有效提高焊接質(zhì)量,減少氧化等缺陷。不銹鋼氮氣管作為氮氣輸送的關(guān)鍵部件,其正確使用和工作流程對于波峰焊的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。以下將詳細(xì)闡述波峰焊設(shè)備使用不銹鋼氮氣管的工作流程。
二、氮氣管安裝前準(zhǔn)備
1、材料與工具檢查
確認(rèn)所選用的不銹鋼氮氣管規(guī)格符合波峰焊設(shè)備的氮氣流量和壓力要求,通常根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)能、焊接工藝等參數(shù)確定合適的管徑和壁厚。例如,對于高產(chǎn)能、高精度的波峰焊生產(chǎn)線,可能需要內(nèi)徑 8 - 10mm、壁厚 1 - 1.5mm 的 304 不銹鋼管,以確保氮氣供應(yīng)的穩(wěn)定性。檢查管件連接所需的密封件,如橡膠密封圈、金屬墊片等,確保其材質(zhì)適用于氮氣環(huán)境且密封性能良好,無破損、老化等缺陷。準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、氬弧焊機(若需焊接連接)、管切割器等,并確保工具精度和性能滿足安裝要求。
2、管路清潔
使用潔凈的壓縮空氣對不銹鋼氮氣管內(nèi)部進行吹掃,清除管內(nèi)可能存在的灰塵、油污、金屬碎屑等雜質(zhì)。吹掃壓力一般控制在 0.3 - 0.5MPa,持續(xù)吹掃時間不少于 5 分鐘,確保管內(nèi)清潔度達(dá)到焊接工藝要求,防止雜質(zhì)進入波峰焊設(shè)備影響焊接質(zhì)量或損壞內(nèi)部部件。
三、氮氣管安裝流程
1、管路布局規(guī)劃
根據(jù)波峰焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)和氮氣接入點、使用點位置,合理規(guī)劃氮氣管路走向。盡量減少管路彎曲和長度,避免出現(xiàn)急彎和直角彎,以降低氮氣壓力損失和流動阻力。例如,采用弧形彎管代替直角彎管,管路布局應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、強電磁干擾等區(qū)域,防止因環(huán)境因素導(dǎo)致氮氣管損壞或氮氣性能變化。
2、管件連接
對于采用螺紋連接的管件,在螺紋處纏繞適量的聚四氟乙烯生料帶,確保密封良好且連接牢固。使用扳手按照標(biāo)準(zhǔn)扭矩擰緊管件,扭矩值根據(jù)管徑和連接部位要求確定,一般管徑 6 - 8mm 的管件扭矩為 10 - 15N?m,避免過度擰緊導(dǎo)致管件損壞或密封失效。
若采用焊接連接,使用氬弧焊機進行焊接操作。焊接前對焊接部位進行打磨處理,去除氧化層,保證焊接質(zhì)量。焊接過程中控制好焊接電流、電壓和焊接速度,焊接電流一般為 80 - 120A,電壓 10 - 15V,焊接速度 5 - 8mm/s,確保焊縫均勻、無氣孔、裂紋等缺陷,且焊縫強度滿足氮氣壓力要求。
四、氮氣系統(tǒng)調(diào)試與檢測
1、壓力測試
完成氮氣管路安裝后,關(guān)閉波峰焊設(shè)備氮氣使用端的閥門,從氮氣源端向管路內(nèi)緩慢充入氮氣,壓力升至設(shè)備正常工作壓力的 1.5 倍(如設(shè)備正常工作壓力為 0.2MPa,則充壓至 0.3MPa),保壓 30 分鐘。使用壓力檢測儀表檢查管路各連接部位和焊縫處是否有壓力下降現(xiàn)象,壓力下降率應(yīng)不超過 0.05MPa/h,若壓力下降超過允許范圍,則對相應(yīng)部位進行檢查和修復(fù),如重新擰緊管件或補焊焊縫。
2、流量校準(zhǔn)
開啟波峰焊設(shè)備氮氣使用端閥門,將氮氣流量調(diào)節(jié)至設(shè)備工藝要求的設(shè)定值(如 10 - 15L/min),使用流量計對實際流量進行測量。若流量偏差超過 ±10%,通過調(diào)節(jié)氮氣源端的減壓閥或流量調(diào)節(jié)閥進行校準(zhǔn),確保氮氣流量穩(wěn)定且準(zhǔn)確,滿足波峰焊過程中的氮氣保護需求。
五、日常維護與保養(yǎng)
1、外觀檢查
定期(每日或每班)對不銹鋼氮氣管路進行外觀檢查,查看管體是否有變形、劃傷、腐蝕等情況,特別是在管路彎曲部位和連接部位重點檢查。如發(fā)現(xiàn)管體表面有輕微劃傷,使用砂紙對劃傷部位進行打磨處理,并涂抹防銹劑;若有腐蝕跡象,及時評估腐蝕程度,對于嚴(yán)重腐蝕部位需更換相應(yīng)管段。
2、密封性檢查
每周對氮氣管路的連接部位進行密封性檢查,可采用涂抹肥皂水的方法,在管件連接處、閥門密封處等部位涂抹肥皂水,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。若發(fā)現(xiàn)氣泡,說明存在泄漏點,及時對泄漏部位進行緊固或更換密封件,確保氮氣系統(tǒng)密封良好,防止氮氣泄漏影響焊接質(zhì)量和工作環(huán)境安全。
通過以上嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒蹋瑥陌惭b前準(zhǔn)備、安裝流程、調(diào)試檢測到日常維護保養(yǎng),能夠確保波峰焊設(shè)備使用不銹鋼氮氣管的穩(wěn)定性和可靠性,為波峰焊工藝提供優(yōu)質(zhì)的氮氣保護,從而提高電子焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
恒歌波峰焊不銹鋼燒結(jié)氮氣管,改善焊接質(zhì)量:通過防止氧化,提高焊點的強度和可靠性,提高生產(chǎn)效率: 減少因氧化引起的返工,提高生產(chǎn)效率
恒歌不銹鋼燒結(jié)氮氣管的優(yōu)勢特點:
1、316L不銹鋼(耐腐蝕)
2、氣泡均勻、擴散快、不堵塞
3、新型技術(shù)/不易脫落
4、精密內(nèi)徑設(shè)計,經(jīng)過嚴(yán)格的加工工藝
5、降低焊接缺陷率延長設(shè)備壽命
6、毛細(xì)管內(nèi)壁光滑且內(nèi)徑尺寸精確到微米級別
7、提供多種尺寸、接口選擇,按需定制
以上就是關(guān)于 波峰焊設(shè)備使用不銹鋼燒結(jié)氮氣管的工作流程! 全部內(nèi)容;
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